ماشین آلات خوراک دام و طیور نقش بسیار مهمی در صنعت خوراک امروزی داشته و تولید با بهره‌وری بالای خوراک دام و طیور با کیفیت را تضمین می‌کنند. این تجهیزات جهت فرآوری مواد اولیه و تبدیل آن به خوراک مغذی و بالانس شده طراحی شده‌اند که تمامی نیازهای تغذیه‌ای تعریف شده در رژیم غذایی حیواناتی همچون دام و طیور را برآورده می‌کنند. در ادامه به معرفی انواع ماشین آلات خوراک دام و طیور و اهمیت آن‌ها در صنعت خوراک می‌پردازیم.
فرآیند آسیاب کردن: دستگاه آسیاب یکی از مهمترین ماشین آلات خوراک دام و طیور است. این دستگاه دارای قابلیت خرد کردن مواد الیافی، مواد دارای رطوبت بالا، مواد خام درشت روغنی، خوراک ماهی خشک، پنبه دانه، گندم، ذرت و دانه‌های لوبیا می‌باشد. خرد کردن مواد در اندازه‌های دقیق و مناسب برای مصرف دام و طیور از مزایای دستگاه آسیاب چکشی است. فرآیند آسیاب کردن منجر به افزایش هضم پذیری خوراک توسط دام و طیور می‌شود و همچنین هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد.
فرآیند میکس کردن: پس از فرآیند اسیاب، مواد به صورت یکنواخت به منظور تولید یک مخلوط بالانس شده و مناسب برای دام و طیور در دستگاه میکسر مخلوط می‌شوند. نقش فرآیند میکس کردن در تولید خوراک دام و طیور بسیار حیاتی است. یکی از مزایای مهم میکسرها تضمین نسبت‌های صحیح از پروتئین، چربی و کربوهیدرات در خوراک دام و طیور می‌باشد.
دستگاه پلت میل: مخلوط خوراک توسط این دستگاه به حالت پلت شده در می‌آیند. فرآیند پلت کردن تراکم خوراک را بهبود بخشیده و استفاده، حمل و ذخیره آن‌ها را راحتتر می‌کند.
فرآیند خنک کردن و خشک کردن: خوراک پلت تولید شده توسط دستگاه پلت میل به منظور کاهش رطوبت خوراک و تضمین ماندگاری بالاتر آن در دستگاه کولر خنک و خشک می‌شوند.
فرآیند غربال و دانه بندی خوراک: این مرحله شامل ماشین آلاتی جهت غربال و دانه بندی خوراک پلت شده می‌باشد. در این فرآیند، به منظور تضمین یکنواختی اندازه‌های خوراک پلت تولیدی، ذرات ریز و خرد شده حذف می‌شوند.
فرآیند کوتینگ: ماشین آلات خوراک دام و طیور بکارگرفته شده در این فرآیند دارای تکنولوژی پیشرفته‌ای هستند که با اسپری نمودن انواع افزودنی‌ها مانند روغن، آنزیم، ویتامین، اسید ارگانیک، مواد مغذی میکروبی و داروها به سطح خوراک پلت شده آن را خوش طعم‌تر، مغذی‌تر و مقاوم در برابر انواع بیماری‌ها می‌کند.
ماشین‌آلات خوراک دام و طیور فرمولاسیون دقیق برای رژیم غذایی حیوانات را فراهم می‌کنند و میزان مناسب پروتئین، کربوهیدرات‌ها، ویتامین‌ها و مواد معدنی در خوراک را تضمین می‌کنند. به این ترتیب دام و طیور سالم‌تر خواهند بود، نرخ ضریب تبدیل بهبود می‌یابد و کیفیت محصولات تولیدی دامداری و مرغداری‌ها افزایش می‌یابد.
خطوط اتوماتیک تولید خوراک دام و طیور هزینه‌های نیروی کار را کاهش داده و میزان پسماند را به حداقل می‌رسانند. ماشین آلات خوراک دام و طیور کارآمد هستند، بکارگیری بهینه مواد اولیه را تضمین و فرآیند تولید را مقرون به صرفه می‌کنند.
خوراک تولید شده توسط ماشین آلات خوراک دام و طیور با کیفیت، احتمال انتقال بیماری توسط خوراک آلوده را کاهش داده، سلامت دام و طیور را بهبود بخشیده و از شیوع بیماری میان آن‌ها جلوگیری می‌کند.
ماشین آلات خوراک دام و طیور به مزرعه‌داران امکان تولید خوراک مطابق نیازهای مختص به هر گونه، نژاد و یا سنین مختلف از دام و طیور را می‌دهند. این روش تولید خوراک، عملکرد بهتر دام و طیور در نرخ ضریب تبدیل را به دنبال داشته و بهره‌وری مزارع پروش دام و طیور را نیز بالا می‌برد.
ماشین آلات خوراک دام و طیور مدرن و پیشرفته اغلب دارای ویژگی‌های سازگار با محیط زیست همچون کاهش در مصرف انرژی و تولید ضایعات هستند. این ویژگی‌ها در راستای شیوه‌های کشاورزی سازگار با محیط زیست و مسئولانه امروزی عمل می‌کنند.
کارخانجات تولید خوراک مجهز به ماشین آلات خوراک دام و طیور پیشرفته ژنگ چانگ توانایی تولید در مقیاس بالا را داشته و قادر به برآورده ساختن تقاضای بازار خوراک دام و طیور هستند.
به طور کلی در صنعت خوراک، نمی‌توان نقش ماشین آلات خوراک دام و طیور را به دلیل قابلیت آن‌ها در فرآوری مواد اولیه، فراهم نمودن مواد مغذی مورد نیاز دام و طیور، بهبود کیفیت خوراک و کمک به ارتقا روش‌های مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست پرورش دام و طیور نادیده گرفت. این ماشین آلات جهت تضمین سلامت و بهره‌وری از دام و طیور بسیار حیاتی هستند، به این ترتیب نقش بسیار مهمی را در زنجیره غذایی جهانی ایفا می‌کنند.
